Características da carcaça de celulose, problemas comuns e soluções

O processo de processamento de salsichas com a carcaça de celulose é basicamente semelhante, incluindo preparação de carne → enchimento → pendurar → cozinhar → embalagem. A diferença é que as carcaças de celulares de pequeno calibre não precisam ser embebidas antes do uso e, como a celulose regenerada é inedodificável, as carcaças de celulose são geralmente descascadas após o cozimento e algumas delas não são descascadas, como invólucros de celulose que são fumados.

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Problemas e soluções comuns
Do ponto de vista do processamento de salsichas, combinado com as características dos produtos da carcaça de celulose, foram analisados ​​os problemas fáceis de ocorrer no processo de processamento de salsichas com a carcaça de celulose.
1. A alimentação automática contínua não é possível.
A alimentação refere -se ao processo de que a máquina de enchimento carrega automaticamente as carcaças de celulose no tubo de enchimento. Uma das características da carcaça de celulose é se adaptar ao rápido preenchimento de equipamentos automáticos, portanto a alimentação precisa da carcaça é a primeira etapa do processamento de preenchimento. A haste da carcaça deve ter uma alta resistência, para que a haste não quebre durante o processo automático de alimentação, porque uma vez que a haste quebre, a alimentação automática não pode ser concluída, resultando em interrupção da produção e até danos nas peças da máquina. Ao mesmo tempo, o palito de revestimento precisa ser duro e reto, e a abertura deve ser suave e não deformada, para realizar a alimentação precisa do tubo de enchimento. Comparado com a alimentação manual da carcaça, isso, sem dúvida, aumenta a dificuldade de produção da carcaça de celulose.
2. O centro da caixa do revestimento não corresponde ao tubo de enchimento.
Se o centro do palito for muito pequeno, o tubo de enchimento não poderá ser inserido ou o invólucro não poderá deslizar livremente no tubo de enchimento porque o orifício central é muito pequeno. Se o buraco central do palito é muito grande, o invólucro não pode girar livremente com o tubo de enchimento, e não pode ser torcido, o que é fácil de causar o problema de espuma na lacuna do invólucro ou enrugar na salsicha superfície. Neste momento, é necessário verificar as especificações do revestimento ou substituir o tubo de enchimento. O bastão de revestimento, o tubo de enchimento e o twister devem ser mantidos em uma linha reta, e o bastão de carcaça deve passar pelo centro do twister chuck.
3. O comprimento da haste é muito longo ou insuficiente
Os palitos de revestimento devem atender aos requisitos do comprimento padrão do bastão e corresponder ao comprimento do tubo de enchimento. Compressão insuficiente ou alongamento elástico da haste da carcaça podem levar a haste da carcaça por ser muito longa, o que pode facilmente levar à quebra da haste ao se alimentar, ou a parte excessivamente longa precisa ser removida manualmente. Se a compressão do invólucro for muito grande, o comprimento da haste da carcaça for insuficiente e a haste do invólucro pode ser quebrada ou a alimentação não será lisa devido à força de tração excessiva durante o enchimento. Nesse momento, a pressão de enchimento pode ser aumentada adequadamente ou a velocidade de enchimento pode ser desacelerada para se adaptar à grande força de tração.
4. Controle quantitativo
Para produtos de salsicha que requerem alta embalagem e aparência, a estabilidade quantitativa é um índice de qualidade de salsicha muito importante. Por um lado, o controle quantitativo exige que o tamanho da caixa de salsicha seja uniforme e o desvio seja estritamente controlado dentro da faixa padrão. O problema quantitativo pode ser acompanhado pelo fenômeno da espessura desigual e do comprimento diferente da salsicha. No aspecto do equipamento de enchimento, o problema da quantificação imprecisa também pode ser causada pelos seguintes fatores: a velocidade de enchimento é muito alta; O grau de vácuo é muito baixo; O tubo de enchimento é muito fino ou muito longo; Muito pouco material na tremonha; O oleoduto a vácuo é bloqueado ou a pressão do ar é instável.
5. Dano de preenchimento
Os danos são um problema comum no processo de enchimento. O dano da carcaça de celulose durante o enchimento é causado principalmente por torção, portanto o modelo de tubo de enchimento deve corresponder ao dispositivo torto; Os danos do invólucro de celulose também podem ser causados ​​por rebarbas ou migalhas, e a força do invólucro é reduzida após a umedecimento, o que leva a defeitos de rachaduras ou invólucros, como orifícios de agulha causados ​​pela abrasão da carcaça por máquinas durante o telescópio, de modo que o controle estrito e a inspeção deve ser realizada em produção.
6. As salsichas têm baixa aparência
A má aparência do intestino inclui extremidade excessiva em forma de pêra, espessura irregular ou comprimento diferente. O encerramento excessivo pode facilmente levar à ruptura do invólucro, ou a descasca subsequente é difícil. Nesse caso, é necessário verificar se a pressão de enchimento é muito alta ou se o dispositivo de amarração e ligência está em vigor. A extremidade da salsicha em forma de pêra considera principalmente se a carne é muito fina ou a capacidade de enchimento é insuficiente e o recheio não está cheio; Ao pendurar por um longo tempo, o fim pode inchar devido à queda da carne. Neste momento, é necessário ajustar a fórmula da carne e encher -a de acordo com o calibre de enchimento recomendado. Em vista da espessura desigual da salsicha, devemos investigar se a pressão de enchimento é estável, se a preparação da carne é uniforme, se a fluidez é qualificada e se o dispositivo de coque é liso. Com base nesses problemas, devemos investigar se a elasticidade da carcaça da celulose é estável e se há desvio no calibre.
7. Ruptura de cozimento de revestimento ou explosão de salsichas
Nesse caso, é necessário primeiro investigar se há migalhas na linha de processamento da sala de fumantes ou se há revas no rack de fumantes. Também devemos investigar se a salsicha está muito cheia. Durante o processo de cozimento, o material da carne se expande demais quando aquecido, ou é aquecido desigualmente, e o invólucro perde muita água e se torna frágil, resultando em muita contração, o que leva à ruptura. Neste momento, devemos verificar se o nó está muito apertado para eliminar o risco de perda intestinal com antecedência. A umidade na sala de fumantes não deve ser muito baixa e a umidade relativa muito baixa tem uma grande influência na ruptura do invólucro.
8. A cor defumada não é boa
Se a cor estiver muito escura ou fumada, ela não será colorida. Controlar a temperatura e o tempo do tabagismo é um link importante para obter um efeito uniforme e estável para fumar. O controle da umidade relativa na sala de fumantes também tem uma grande influência no efeito do fumo. A umidade relativa na sala de fumantes geralmente é controlada a 35%~ 55%e pode ser maior ao produzir produtos específicos. A umidade relativa deve ser uniforme e a umidade desigual causará fumo desigual e descascamento. Além disso, muito ou muito pouco líquido descascado pulverizado em revestimento de celulose também afetará o efeito do fumo, que pode ser ajustado ajustando a temperatura ou a duração do fumo.
9. Salsicha descascando
Antes de descascar, as salsichas devem ser resfriadas, como com água salgada, caso contrário, será difícil descascar. Ao descascar, a umidade não deve ser muito baixa e a temperatura não deve ser muito alta. É melhor usar um descascador de vapor. Os problemas comuns de descamação incluem descamação de revestimento, descamação incompleta, marcas de corte na salsicha, etc. Primeiro, verifique se a faca de corte usada é apropriada e verifique se a pressão do vapor é suficiente. Se a lingüiça estiver sub-cheia, cheia de forma excessiva e desigual no processamento precoce, é necessário ajustar o dispositivo de descascamento adequadamente para garantir o processamento suave de descasca.